পেপার কফি কাপ মেকিং মেশিন কিভাবে কাজ করে তার জন্য একটি শিক্ষানবিস গাইড

পেপার কফি কাপ মেশিন (মূলধারার স্বয়ংক্রিয় মেশিন) এর মূল প্রযুক্তি হল "নিরাপত্তা প্রিলোড + প্যারামিটার প্রিলোড + প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ + পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণ।" নতুন ব্যবহারকারীরা "স্টার্টআপ প্রিপারেশন → প্যারামিটার সেটিং → কমিশনিং → প্রোডাকশন → শাটডাউন" এর পাঁচটি-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে পারে৷ বিস্তারিত নির্দেশিকা নিম্নরূপ:
I. কোর প্রি-অপারেশন প্রস্তুতি (দ্বৈত নিরাপত্তা এবং উপাদান যাচাই)
1. নিরাপত্তা পরীক্ষা (অগ্রাধিকারের বিষয় হিসাবে সম্পূর্ণ করতে হবে)
সরঞ্জামের স্থিতি: মেশিনটি স্থিতিশীল কিনা, পাওয়ার কর্ড এবং এয়ার হোস (যদি কোন বায়ুসংক্রান্ত উপাদান উপস্থিত থাকে) আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় কিনা এবং বিদ্যুতের ফুটো প্রতিরোধে গ্রাউন্ডিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
নিরাপত্তা সতর্কতা: জরুরী স্টপ বোতামটি (লাল, সাধারণত অপারেটিং টেবিল থেকে বেরিয়ে আসা) সংবেদনশীল এবং কার্যকরী এবং মেশিনের প্রতিরক্ষামূলক কভার (মোল্ডিং এবং কাটিং স্টেশন) নিরাপদে বন্ধ এবং আনব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
কর্মীদের সুরক্ষা: কাজের পোশাক এবং স্লিপবিহীন জুতা পরিধান করুন। লম্বা চুল একটি ওয়ার্ক ক্যাপ দিয়ে বাঁধতে হবে. 1. খেলাধুলার এলাকায় গ্লাভ ট্যাঙ্গেল অনুমোদিত নয়৷ কাজের জায়গাগুলি পরিষ্কার এবং অগোছালো রাখতে হবে। উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতি
মূল উপাদান: উপযুক্ত প্রলিপ্ত কাগজ প্রস্তুত করুন (ক্রাফ্ট পেপার/সাদা কার্ডবোর্ডের বাইরের স্তর + পলিথিন লেপা কাগজের ভিতরের স্তর)। কাগজের বেধ, যেমন 180-220g/m2, কাপের আকার অনুযায়ী)। পরীক্ষা করুন যে রোলারটি বলি-মুক্ত এবং ক্ষতিগ্রস্থ নয়৷ আপনার যদি প্রিন্ট করার প্রয়োজন হয়, নিশ্চিত করুন যে প্রিন্টটি সঠিক দিকে মুখ করে (সাধারণত বাইরের স্তর)।
সহায়ক সরঞ্জাম: রেঞ্চ (ছাঁচ সামঞ্জস্যের জন্য), থার্মোমিটার (তাপ সিল করার তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কনের জন্য), পরিষ্কারের কাপড়, সংকুচিত এয়ার বন্দুক (বর্জ্য অপসারণের জন্য) এবং একটি সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহের বাক্স (কাপগুলিকে দূষিত হওয়া থেকে বাঁচাতে আগে থেকে-জীবাণুমুক্ত করা আবশ্যক) প্রস্তুত করুন।
3. যন্ত্রপাতি পরিষ্কার (গুণমান প্রভাবিত থেকে অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ করতে):
কাগজের ফিড মেকানিজম, কাটিং টেবিল এবং ছাঁচ থেকে ধুলো এবং কনফেটি উড়িয়ে দিতে একটি সংকুচিত এয়ার বন্দুক ব্যবহার করুন।
তাপ সীলের উপাদানগুলি এবং পরিবাহক বেল্টের পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছুন যাতে তাপ সীলকে প্রভাবিত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য কোনও অবশিষ্ট PE আবরণ বা কাগজের স্ক্র্যাপ নেই।
বর্জ্য সংগ্রহের বিনগুলি বর্জ্য জমা এবং উপাদান আটকে থাকা রোধ করার জন্য খালি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মূল অপারেটিং প্রক্রিয়া (পাঁচ ধাপ দ্রুত শুরু)
1. ধাপ 1: উপাদান ইনস্টলেশন ডিবাগিং।
ওয়েব ইনস্টলেশন: কাগজের ফিডারে সুরক্ষিত লেপা কাগজের রিলগুলি এবং নিশ্চিত করুন যে রিলের কেন্দ্রটি ফিডারের সাথে সারিবদ্ধ হয়েছে যাতে কাগজটি ফিডার রিলের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে চলে যায়। টেনশন কন্ট্রোলারটিকে "প্রাথমিক অবস্থানে" সেট করুন (সাধারণত অতিরিক্ত চাপ বা আলগা হওয়া এড়াতে ঘড়ির কাঁটার দিকে 1-2 বৃত্ত ঘোরানো)।
1. ছাঁচ পরিদর্শন: উত্পাদিত কফি কাপের স্পেসিফিকেশন অনুসারে (যেমন. 12oz, 16oz), নিশ্চিত করুন যে কাপের ছাঁচ এবং কাপ স্ট্যাম্পিং ছাঁচ সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং ছাঁচের ফাঁকগুলি সমান (একটি টেনটেকল রুলার দিয়ে পরীক্ষা করুন এবং ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.1-0.3 মিমি হয়) ছাড়াই। ধাপ 2: প্যারামিটার প্রিসেট (কাপের ধরন অনুসারে সুনির্দিষ্ট সেটিংস)
মেশিনটি খুলুন এবং কন্ট্রোল প্যানেলে "প্যারামিটার সেটিংস" ইন্টারফেসে যান (বেশিরভাগই একটি টাচস্ক্রিন)। নিম্নলিখিত মূল পরামিতিগুলি সেট করুন (রেফারেন্স মান, কাগজ এবং কাপের ধরন দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য):
পরামিতি বিভাগ
রেফারেন্স সেটিং
লজিক সেট করা
ফিডের গতি: 30-50 মি/মিনিট (কম গতি নতুনদের জন্য প্রস্তাবিত)। দ্রুত গতি কাগজ স্টিয়ারিং নেতৃত্ব; ধীর গতি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
তাপ সীল তাপমাত্রা: 140-180 ডিগ্রী (গলনাঙ্ক PE ঝিল্লি)। খুব কম তাপমাত্রা খারাপ আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করবে (লিকেজ), খুব বেশি তাপমাত্রা কাগজ কার্বনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করবে।
তাপ সীল চাপ: 0.6-0.8 MPa। চাপ অবশ্যই কাগজের বেধের সাথে মেলে; ঘন কাগজ জন্য, চাপ বৃদ্ধি করা আবশ্যক.
কাপের উচ্চতা/ব্যাস: ডিজাইন স্পেসিফিকেশন লিখুন (যেমন. 12oz কাপ হল 150 মিমি)। এটি সরাসরি কাটার আকার নির্ধারণ করে এবং ছাঁচের সাথে মেলে।
সমাপ্ত পণ্যের পরিমাণ: 50-100 টুকরা / টুকরা। এটি পরবর্তী সংগ্রহের সুবিধা দেয় এবং স্ট্যাকিং প্রতিরোধ করে।
সেট করার পরে, প্যারামিটার সংরক্ষণ করুন (একটি কাপ-আকৃতির নাম প্রস্তাব করুন, যেমন "12oz")। (সরাসরি এগিয়ে) পরের বার।
3. ধাপ 3: ট্রায়াল রান (ছোট ব্যাচ টেস্ট)
ফাঁকা: 3-5 মিনিট শুরু করতে "ম্যানুয়াল" মোড টিপুন। ফিড রোলার, কাটার ব্লেড এবং ছাঁচের অবিচলিত নড়াচড়া পর্যবেক্ষণ করুন এবং যেকোনো অস্বাভাবিক শব্দ (যেমন ধাতব ঘর্ষণ) পর্যবেক্ষণ করুন।
ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন: "জগ" মোডে স্যুইচ করুন এবং ম্যানুয়ালি ফিড ট্রিগার করুন। লেপা কাগজের 5-10 শীট খাওয়ান এবং নিম্নলিখিতগুলিতে মনোযোগ দিন:
কাটিং: কাপ বডি এবং বেসের সঠিক পুরুত্ব নিশ্চিত করুন (টেপ পরিমাপ পরিমাপ দ্বারা পরিমাপ করা হয়, সহনশীলতা 1 মিমি থেকে কম বা সমান)।
আকৃতি: কাপটি কোঁকড়া, বলি-মুক্ত এবং সুন্দরভাবে সেলাই করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
হিট সিলিং: নিশ্চিত করুন যে বডি সিমগুলিতে এবং সিট এবং সিটের মধ্যে বন্ধন এলাকায় কোনও বুদবুদ বা ফুটো নেই (সিলিং পরীক্ষার জন্য অল্প পরিমাণ জল ঢেলে দেওয়া যেতে পারে)।
যদি কোন সমস্যা দেখা দেয় তবে নিম্নলিখিত ছোটখাটো সমন্বয়গুলি সম্পাদন করুন:
মাত্রিক বিচ্যুতি: কাটার অবস্থান বা ফিড গতি সামঞ্জস্য করুন।
দুর্বল সিলিং: হিট সিলিং তাপমাত্রা (+5 ডিগ্রী প্রতি ট্রিপে) বা চাপ (+0.05প্রতি ট্রিপে MPa) যথাযথভাবে বাড়ান।
পেপার বায়াস: ক্লিমেশন বা টেনশন কন্ট্রোলার সূক্ষ্ম টিউনিং 4. ধাপ 4: আনুষ্ঠানিক উত্পাদন (মূল পয়েন্টগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ)
পরীক্ষা উত্পাদন পাস হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে, স্বয়ংক্রিয় মোডে স্যুইচ করুন এবং ক্রমাগত উত্পাদন শুরু করতে "স্টার্ট" বোতাম টিপুন।
বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ (প্রতি 10-15 মিনিটে):
কাঁচা অবস্থা: অবশিষ্ট কাগজ রোল পর্যবেক্ষণ করুন. যদি অপর্যাপ্ত হয়, ভাঙা এড়াতে অবিলম্বে কাগজটি বন্ধ করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
পণ্যের গুণমান: ফ্ল্যাট রিমগুলির জন্য সমাপ্ত কাপের এলোমেলোভাবে নমুনা পরিদর্শন (কোনও burrs নেই), কাপের শরীরের ক্ষতি, ফুটো।
সরঞ্জামের অবস্থা: স্থিতিশীল তাপ সীল নিশ্চিত করুন (থার্মোমিটার দিয়ে ক্রমাঙ্কিত, ত্রুটি 5 ডিগ্রির কম বা সমান), পরিবাহক বেল্ট মুক্ত উপাদান জ্যাম, বর্জ্য সংগ্রহের বিনগুলি সময়মতো পরিষ্কার করা হয়।
5. জরুরী পরিস্থিতিতে (যেমন ট্র্যাফিক জ্যাম, অস্বাভাবিক শব্দ, বিদ্যুতের ফুটো ইত্যাদি), পাওয়ার কর্ডটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে এবং সমস্যা সমাধানের জন্য অবিলম্বে "ইমার্জেন্সি স্টপ" বোতাম টিপুন৷ এটা খুলবেন না। ধাপ 5: বন্ধ করুন এবং সম্পূর্ণ করুন (সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল নিশ্চিত করুন)
সাধারণ শাটডাউন: একটি উত্পাদন কাজ শেষ করার পরে স্টপ বোতাম টিপুন। মেশিনটি বাকি কাগজ এবং সমাপ্ত পণ্য খালি করার জন্য অপেক্ষা করুন। যদি তাই হয়, বিদ্যুৎ এবং সংকুচিত বায়ু বন্ধ করুন।
বর্জ্য এবং সমাপ্ত পণ্য নিষ্পত্তি: বর্জ্য (চিপ) বাছাই (পুনর্ব্যবহারযোগ্য) দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। একটি জীবাণুমুক্ত সংগ্রহ বাক্সে সমাপ্ত কাপ রাখুন এবং ব্যাচ এবং উত্পাদনের সময় নির্দেশ করুন।
সরঞ্জাম পরিষ্কার করা: কাগজ ফিড মেকানিজম, ছাঁচ এবং কাটিং টেবিলের অবশিষ্ট কনফেটি অপসারণ করতে সংকুচিত এয়ার বন্দুক ব্যবহার করুন। অবশিষ্ট PE ফিল্ম অপসারণ করতে নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টে (যেমন একটি পাতলা থালা সাবান দ্রবণ) ভিজিয়ে একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে তাপ সীল সমাবেশটি মুছুন।
রেকর্ডিং এবং পরিদর্শন: উত্পাদন লগ ফর্ম পূরণ করুন (উৎপাদন ভলিউম, যোগ্য পণ্য নম্বর এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা সহ)। সমস্ত সরঞ্জামের উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং রেফারেন্সের জন্য সেগুলি ধরে রাখুন। III. নতুন ব্যবহারকারীদের জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
সমস্যার লক্ষণ সাধারণ কারণ সমাধান
পেপার ফিড ফোর্স অসম, গাইড রোলার এক্সেন্ট্রিসিটি ফাইন টিউনিং টেনশন কন্ট্রোলার, রেঞ্চ ক্রমাঙ্কন গাইড রোলার অবস্থান সহ
নিম্ন সীল তাপমাত্রা এবং তাপ সীল তাপমাত্রা (+5 ডিগ্রী একবার) এবং চাপ বাড়ানোর জন্য অপর্যাপ্ত চাপ
কাপ হোল্ডার এবং কাপ বডির মধ্যে অসঙ্গতি, সমাবেশ স্টেশনের জন্য সংক্ষিপ্ত অবস্থান নির্ধারণের ক্রমাঙ্কন সময়, আরও ধরে রাখার সময় + 0.5 সেকেন্ড সেকেন্ড)
প্রান্ত ঘর্ষণ এবং ছিঁড়ে যাওয়া, কাটার ব্লেড প্রতিস্থাপনের জন্য খুব দ্রুত কাটা, কাগজের ফিডের গতি হ্রাস করে
অ্যালার্ম শাটডাউনের কারণে সরঞ্জাম, কাগজের সিলিং তাপমাত্রার অসঙ্গতি, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন, অ্যালার্ম রিসেট করুন।
IV ভূমিকা 1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান পয়েন্ট (সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা)।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের পৃষ্ঠতল এবং মূল ওয়ার্কস্টেশন পরিষ্কার করা, জরুরি স্টপ বোতাম এবং কভারগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা পরীক্ষা করা, খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট (সপ্তাহ) সহ পেপার ফিড রোলার বিয়ারিং লুব্রিকেটিং;
সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ: তাপ সীলের উপাদানটি বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন, তাপমাত্রা সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন, আলগা হওয়া রোধ করতে ডাই স্ক্রুকে শক্ত করুন;
মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: পরিবাহক বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন (যদি পরা হয়), পরিষ্কার কাটার ফলক (পলিশ করার পরে ধারালো রাখুন);
ব্যবহারযোগ্য যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন: পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত না করতে প্রতি 3-6 মাস অন্তর (ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে) কাটার এবং হিট সিল পরিবর্তন করুন।
V. ফাঁদ এড়ানোর জন্য পরিচায়ক নির্দেশিকা
"ট্রায়াল রান" এড়িয়ে যাবেন না এবং সরাসরি ব্যাপক উৎপাদনে যান। ছোট-ব্যাচ টেস্টিং পরামিতি বিচ্যুতি শনাক্ত করতে পারে এবং বর্জ্য উৎপাদন কমাতে পারে।
অন্ধভাবে তাপ সীল তাপমাত্রা বাড়াবেন না। 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি PE আবরণগুলিকে কার্বনাইজ করে, সিলযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
উপাদান ব্লকেজ সাফ করার সময় সর্বদা জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন। ডাই বা ক্রপিং টেবিলে সরাসরি পৌঁছাবেন না (সহায়তার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে)।
প্রলিপ্ত কাগজের বিভিন্ন বেধের জন্য পরামিতিগুলির পুনর্বিন্যাস প্রয়োজন; পুরানো প্যারামিটারগুলি ব্যবহার করবেন না (মোটা কাগজের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োজন)। উপরের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, নতুনরা 1-2 ঘন্টার মধ্যে মৌলিক অপারেটিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করতে পারে। চাবিকাঠি হল ``মৃত্তিকা শুল্ক, মৃত্তিকা শুল্ক, মাটির শুল্ক৷' এটির সাথে পরিচিত, পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে দক্ষতা উন্নত করতে পারে৷